การเลือกชั้นวางสินค้าและชั้นสต็อกสินค้าให้คุ้มค่าและปลอดภัยที่สุด

ให้พิจารณา ปัจจัยหลัก ดังนี้

 

ขั้นตอนที่ 1: ตรวจสอบน้ำหนักและลักษณะบรรจุภัณฑ์

• สินค้าน้ำหนักเบา (ต่ำกว่า 150 กก./ชั้น): ชั้นวางสินค้า ชั้นสต็อกสินค้า (Micro Rack) ปรับระดับได้ง่าย

• สินค้าน้ำหนักปานกลาง (150 – 500 กก./ชั้น): โครงสร้าง Medium Duty เลือกชั้นวางสินค้า ชั้นสต็อกสินค้า Medium Rack ปูแผ่นเหล็กหรือไม้อัด

• สินค้าบนพาเลท (500 กก. ขึ้นไป): ต้องใช้เสาเหล็กกล้าขึ้นรูป (Heavy Duty Pallet Racking) เลือกชั้นวางสินค้า ชั้นสต็อกสินค้า Selective Rack พร้อมติดตั้งการ์ดกันชนมุมเสา (Upright Column Guard)

 

 

 

ขั้นตอนที่ 2: เลือกระบบการไหลเวียนสินค้า (FIFO vs. LIFO)

• FIFO (First-In, First-Out) : เหมาะกับสินค้ามีอายุ สินค้าอาหาร และเวชภัณฑ์ แนะนำ Selective Rack หรือ Pallet Flow Rack

• LIFO (Last-In, First-Out) : เหมาะกับวัสดุก่อสร้าง ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์คงทน แนะนำ Drive-In Rack ที่เน้นความจุสูงเป็นหลัก

 

 

 

ขั้นตอนที่ 3: วัดระยะวงเลี้ยวของรถยก (Handling Equipment Clearance)

• รถลากพาเลท (Hand Pallet Truck): ทางเดินกว้าง 1.8 – 2.2 เมตร

• โฟล์คลิฟต์แบบถ่วงหลังทั่วไป (Counterbalance Forklift): ทางเดินกว้าง 3.5 – 4.2 เมตร

• รถยกทางเดินแคบ (Reach Truck / VNA): ทางเดินกว้าง 1.6 – 2.8 เมตร (ช่วยประหยัดพื้นที่คลังสินค้าได้สูงสุด)

 

ขั้นตอนที่ 4: คำนวณความแข็งแรงของพื้นคอนกรีต (Floor Load Capacity)

• พื้นคอนกรีตต้องรับแรงกดแบบจุด (Point Load) จากฐานเสาชั้นวางได้ โดยทั่วไปต้องหนาไม่ต่ำกว่า 15 – 20 ซม. พร้อมระบบเหล็กเสริมแรง เพื่อป้องกันคอนกรีตแตกร้าวจากน้ำหนักสะสม

 

 

 

คำถามที่พบบ่อย

Q: จะรู้ได้อย่างไรว่าโกดังสูงเท่านี้ ควรวางชั้นสต็อกกี่ชั้น?

A: สูตรคำนวณเบื้องต้นคือ: จำนวนชั้น = (ความสูงหลังคาโกดัง - ระยะห่างหัวดับเพลิง 1.0 ม.) / (ความสูงของพาเลทรวมสินค้า + ระยะยกเคลียร์ 0.15 ม.)

 

Q: ชั้นวางสต็อกสินค้าต้องยึดพุกพุกเคมี (Chemical Bolt) หรือไม่?

A: ชั้นวางสินค้าประเภท Heavy Duty ทุกชนิดที่ต้องรับน้ำหนักตั้งแต่ 1 ตันขึ้นไป หรือมีความสูงเกิน 2.5 เมตร จำเป็นต้องยึดฐานเสากับพื้นคอนกรีตด้วยพุกคอนกรีตหรือพุกเคมี เพื่อความปลอดภัยตามมาตรฐานวิศวกรรมสากล (RMI / FEM Standard)

 

Q: ความแตกต่างระหว่าง Selective Rack กับ Drive-In Rack คืออะไร?

A: Selective Rack เน้นการเข้าถึงสินค้าได้ทุกพาเลททันที (100% Accessibility) แต่เปลืองพื้นที่ทางเดิน ส่วน Drive-In Rack เน้นการจัดเก็บหนาแน่นสูงโดยลดช่องทางเดินลง ทำให้เก็บของได้มากกว่า 2 เท่า แต่เข้าถึงเฉพาะพาเลทแถวหน้าสุดเท่านั้น